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不銹鋼反應釜的粘壁現象

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不銹鋼反應釜的內外表層都選用拋光處理,在大部分的生產制造狀況下都能非常好的清理。可是在原材料獨特、生產工藝流程獨特、實際操作不善的狀況下依然會產生粘壁的現象,不銹鋼反應釜的粘壁會危害生產制造品質,對釜體也會出現一定的毀壞。要想防止不銹鋼反應釜的粘壁現象,得先掌握造成粘壁的緣故。

不銹鋼反應釜造成粘壁現象的緣故:

1、原材料的緣故:例如尿素溶液中硫氰酸鉀成分過高,當在環氧樹脂縮聚反應的中后期添加尿素溶液時,等同于添加了環氧固化劑,促進環氧樹脂迅速化學交聯成多孔結構,這時候便會出現粘壁的現象。

2、反應釜的反應速度及溫度:當反映液溫度小于80℃時,若用氯化氨作金屬催化劑,因為氯化氨反應靈敏,PH值表明不出來,待溫度上升后,PH值快速降低,反應速率加速,縮聚反應過度猛烈導致疑膠而出現粘壁。

3、溫度差:釜壁溫度差制冷物質溫度過低或忽然減溫,使釜壁溫度與原材料的溫度差過大,導致觸碰不銹鋼反應釜<釜壁的黏劑粘壁。

4、實際操作:在生產制造實際操作時,應遲緩充壓、提溫,當溫度、工作壓力等制膠加工工藝指標值操縱不穩定或起伏過大時,環氧樹脂縮聚反應過程不均勻,非常容易導致粘壁。

不銹鋼反應釜在很多原材料的反映、混和上面具有非常大的功效,恰當的應用反應釜能防止釜體造成粘壁的現象,確保生產制造的品質及高效率。

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